этап обслуживания многорежимных станков 

 этап обслуживания и ремонта многорежимных станков не может быть упущен один, завод - изготовитель пресс, завод - изготовитель автомобильных деталей 

 В последние годы, с быстрым развитием промышленности, многорежимные станки, как коэффициент, и недорогие буровые установки для нарезки проволоки, широко применяются в некоторых отраслях, таких, как запасные части к турбине, металлообработка, водоотопительные клапаны, электроника и др.  и создал огромные экономические выгоды.  так как же обслуживать многопрофильные станки? 

 перед каждым использованием многорежимных агрегатов необходимо ознакомиться с монтажом, отладкой и питанием станка, перед пуском в эксплуатацию проверить исправность деталей, подвижность, зажим деталей, операции.  После утверждения после открытия порожних вагонеток пять минут, высокая скорость резания должна быть пустая машина 15 минут, чтобы провести резание. 

 2, многорежимный комбинированный станок шпиндель использует высокоскоростную смазку, через некоторое время надо разобрать шпиндель с керосином и промыть подшипники, а затем смазывать высокоскоростной смазкой. 

 3. станки используют 32 35гг., механическое масло, заправка по крайней мере 2 раза в класс. 

 4. станок должен быть чистым, немедленно удалять стружки, место деятельности не разрешается иметь воду и грязь. 

 5, регулярно после очистки стойки, Z меньше раз в неделю 

 6, ежедневно очистить стол. 

 7, каждый день после завершения очистки электрического ротора, и помните, что Z меньше 2 раза в неделю добавлять масло. 

 8, каждый день очистить многошпиндельный аппарат, и помните добавить смазку. 

 9, ежедневно очистить коробки и электромашины, проверить расположение электрических устройств, электрических фиксации, и аккуратно, и сохранить вентиляцию.  Проверь, не повреждена ли земля. 

 особенности многорежимных комбинированных станков: 

 1, одноразовая обойма может быть завершена сверление нарезки ит.д., что снижает количество зажимов и экономит время монтажа продукции, эффективно повышает эффективность производства 

 2, завершить процесс нужно только один раз зарядить зажим, что снижает вероятность ушиба продукта, и эффективно обеспечивает точность внешнего вида продукции. 

 3, многорежимные бурение специальных станков для бурения из - за того, что они спроектированы для нулевой части, с использованием одного и того же станка режущего инструмента и одной и той же программы, траектория движения резца идентична.  и специальные станки осуществляются автоматически в соответствии с цифровым программным управлением, чтобы избежать ошибки человека, что эффективно обеспечивает последовательность и стабильность качества деталей. 

 4, многорежимный бурение специальных станков может быть завершено сверление проволоки ит.д., вместо нескольких обычных станков, эффективно экономить производственные затраты предприятия, а также сэкономить площадь. 

 5, управление с помощью системы цифрового управления, после запуска станка может быть автоматическим и непрерывным, с момента завершения операции, таким образом, упростить работу рабочих, чтобы значительно снизить интенсивность труда. 

 6, принята конфигурация роторного типа, многорежимный бурение для атаки специальных станков производительность в несколько раз больше, чем обычные станки. 

 7, потому что многорежимный бурение имеет высокую эффективность специальных станков, пригодных для больших партий деталей и изделий.